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2:正确的送料方式和合理的送料高度

(1)斗式提升机采用诱导进料，连续定量均匀进料，可使提升机正常连续无过载运行，实现提升机有效每小时输出。不均匀送料对电梯送料方式来说或多或少是一种禁忌。增加电梯的负载,尤其是大电阻的材料,高密度和高易磨性,目前起重机运行时不稳定的快或慢,不仅容易烧电机,但也增加了起重机的运行阻力,这将迫使泪桶操作期间,也加重损伤和链的伸长。遇到这样的问题，板式链比较好，尤其是环形链，这样更容易造成两边链的长度不同，甚至链出槽。厂家建议采用定量给料方式，给料机或电磁振动给料机可进行匀速给料。

(4)粉尘的影响。因为斗式提升机和螺旋输送机由于工作场所的影响，工作环境可能比较恶劣，粉尘也比较大。因此，所使用的润滑油必须能够保证输送设备在粉尘较大的情况下的正常运行。同时，由于有灰尘，必须定期润滑。

斗式提升机润滑

(1)环境条件。对于斗式提升机的润滑点(滚子轴承、斗式提升机机头轴承等)在潮湿的环境如雨季、盐雾、水汽、冷却剂或乳液中作业，一般的润滑油和润滑脂容易变质、乳化或被水冲走。在这种情况下，应选用抗乳化性强、防锈、防腐、附着力强的润滑油。

加(减)速度控制:在小于大设计载荷的任何载荷情况下,驱动系统

加(减)速度控制：在小于大设计载荷的任何载荷情况下，驱动系统都必须前后均匀地给输送带加(减)速，且加速段要长，以防止物料滑落、胶带在滚筒上打滑和过度张紧运动。过载控制：驱动系统应能防止输入功率和扭矩越过安全设施进入输送机，以免产生故障。同时，还应具备随时排除输送机阻卡现象的功能。负荷分配：多机驱动情况下，而载荷应根据设计规范合理地分配给各驱动装置，避免因导致个别或多个驱动装置过载而影响输送机各部件运行质量，造成不必要的运行故障。

斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠等显著优点，因而被广泛应用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。目前的很多斗式提升机都存在一个问题，即物料经提升后从畚斗(亦称作料斗)高速卸下后直接冲击到刚性的接料板上，这样很容易造成接料板的损坏，降低接料板的使用寿命。并且刚性的接料板无法调节其与畚斗之间的距离，一般回料量都较大，生产效率不高。